氧化铝陶瓷的烧结方法
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烧结是氧化铝陶瓷生产中很重要的一环，它对氧化铝陶瓷的物理、化学性能都有很大的影响。

即在大气条件下将坯体烧结的过程。此法烧结温度较高，对窑炉要求也较高，能源浪费大。

热压烧结比常压烧结温度低得多，烧成的制品理论密度可达99%，热压烧结采用预成型或将粉料直接装入模内，工艺简单。但它不宜生产过高、过厚、形状复杂制品，生产规模小，成本高。热等静压可以避免热压烧结压力的不均匀，使制品的结构更加均匀，性能更加稳定，适用于形状复杂制品的生产。

该法用低熔助剂促进材料烧结，助剂的引入一般会产生良好效果。常加入CaO、MgO、BaO等作为熔剂。液相烧结由化学反应产生液相促进扩散和粘滞流动的发生，及颗粒重排和传质过程，降低烧结温度，有效加速烧结。

（1）气氛烧结。即对于空气中很难烧结的制品，为了防止其氧化，在炉膛内通入一定气体，形成所要求的气氛，在此气氛下进行烧结。

（2）电场烧结。即陶瓷坯体在直流电场作用下的烧结。

（3）超高压烧结。即在几十万个大气压以上的压力下进行烧结。

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